КЛАССИФИКАЦИЯ

 

Металлорежущие станки являются распространенны­ми производственными машинами, предназначенными ,цля механической обработки заготовок из металла ре­жущими инструментами.

 

Путем снятия стружки заго­товке придаются требуемая форма, размеры и чистота поверхности. На электромашиностроительных заводах механическая обработка занимает значительное место в общем процессе изготовления электрической машины в условиях  крупносерийного и массового  производства.

 

В зависимости от характера выполняемых работ, ви­да применяемых инструментов и формы образуемой по­верхности металлорежущие станки подразделяются на следующие девять групп:

 1) токарные;

 2) сверлильные и расточные;

 3) шлифовальные;

 4) комбинированные;

 5) зубо- и резьбообрабатывающие;

6) фрезерные;

7) строгальные и долбежные;

 8) отрезные;

 9) разные.

Внутри групп станки подразделяются на типы (модели)

 

В зависимости от технологических возможностей об­работки деталей разных размеров, форм и от характера (организации производства различают станки:

 

1) уни­версальные и широкого назначения, слу­жащие для выполнения различных операций (например мочения, сверления, нарезания резьбы и др.) и способов обработки (например, фрезерования и растачивания от­верстий) при обработке изделий многих наименований и типоразмеров; такие станки применяются при штучном и мелкосерийном производстве в ремонтных цехах, мас­терских и т.д.

2) специализированные, предна­значенные для обработки деталей, сходных по форме, но имеющих различные размеры; такие станки исполь­зуются в серийном производстве;

3) специальные, служащие для обработки деталей одного типоразмера; станки такого вида применяются в крупносерийном и массовом производствах.

 

По массе и размерам различают станки: нормальные, имеющие массу до 10-103 кг; крупные — массой от 10 До 30-103 кг; тяжелые — от 30 до 100-103 кг и уникальные — свыше 100-103 кг.

 

По точности обработки разли­чают станки нормальной, повышенной, высокой и особо высокой точности (прецизионные).